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脈沖粉塵工業(yè)吸塵器 磨床銅屑吸塵器
磨床吸塵器機組結構
1、采用立式垂直組合結構，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大。
2、采用了側進風和垂直濾筒裝配結構，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
3、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。
4、濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可使用不需更換。
5、的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行。
三、可選件
耐磨入口、防爆門、控制系統(tǒng)、塵斗閥門組件及根據(jù)客戶需要進行其它適用性設計。
三、性能選擇
1、集塵機選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的高值，按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
2、表中耗氣量為企業(yè)集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的大耗氣量。
3、設備外形尺寸見附圖及尺寸表。我們還可根據(jù)用戶現(xiàn)場場地情況設計符合用戶要求外形的除塵器。
四、操作及說明
1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。
2、脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。
5、設備定期保養(yǎng)，確保正常運行。
磨床吸塵器操作及說明 ：
1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。
2、脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。
5、設備定期保養(yǎng)，確保正常運行。
磨床吸塵器特點介紹：
1.吸塵器：風機全套控制保護系統(tǒng);72小時連續(xù)工作；
2.吸塵器：專為小型生產(chǎn)設備配套及狹窄區(qū)域而設計，體積小，噪音低，散熱快。
3.吸塵器：按鈕式觸點開關，軟啟動模式，電流小、安全可靠，且使用壽命長；
4.吸塵器：可選裝單片機控制器，（6V）低壓控制，可實現(xiàn)遠程控制吸塵機的開關
5.吸塵器：主塵隔及布塵袋雙重過濾裝置，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵；
6.吸塵器：不銹鋼集塵桶，*的桶內(nèi)旋風分離器設計,吸收各類工業(yè)粉塵、顆?；蛴糜诎嘿F物質的回收。
7.吸塵器：標配：直徑50mm-75mm-100mm-125mm-150mm軟管，也可根據(jù)客戶需要另行配置。
磨床集塵器的處理效果：
1.可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備；
2.除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%，節(jié)約成本；
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩(wěn)定性；
4.粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本；
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全；
6.可定期對設備（表面及死角）進行清理，延長生產(chǎn)設備的使用壽命；
7.提高產(chǎn)品質量，增加生產(chǎn)性能，降低次品率；
8.一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案；
脈沖粉塵工業(yè)吸塵器 磨床銅屑吸塵器
